污泥單螺桿泵工廠

關于單螺桿泵的選型：

 正確的選型是獲得使用效果的關鍵，為滿足介質不同物理、化學特性的運行要求，我們建議：用戶提出泵運行數據，由我公司技術人員選型推薦，后由用戶確認。

 選型時必需的主要運行數據有：

 輸送介質 名稱、腐蝕性、磨蝕性、粘度、固體含量、工作溫度；

 運行參數 流量或流量范圍、*大壓力、連續或間斷運行；

 安裝環境 臥式或立式、固定或移動、連接管路的特殊要求、防爆防護要求。

G型單螺桿泵應用領域（部分）

污泥單螺桿泵工廠使用條件：

1、允許按泵的較高工作壓力使用。

2、輸送40mm/s以下的油類,為保證泵的流量及壽命應降壓使用。

3、輸送150mm2/s以上的油類,且進油管道過長，彎頭過多，泵工作時如產生噪音或振動現象，則應考慮更換低一級轉速的電機運轉或縮短吸入管道，減少彎頭。

螺桿泵安裝注意事項

1、安裝前應檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運輸中是香損壞，可用手轉動聯軸器是否有卡勁現象，如有則應拆泵進行清洗修理和校正。

2、安裝泵的進油和排油管道時，其管徑不得小于泵的進油和排油口口徑，進油管道不得過長，彎頭不得過多，否則將影響泵的工作狀態。

3、當有兩臺以上的泵安裝在同一條主管線上，為便于泵的啟動，在近泵的排油管上必須安裝逆止閥。

4、對于在較高溫度(60℃以上)下輸送粘度大的油類(如:重油)的備用泵,必須是熱備用泵。否則泵在低溫下啟動會電機過載或泵損壞。(建議在靠進泵的排油管上的逆止閥旁,并聯安裝一個小回流閥，對備用泵可微啟回流閥,使泵緩慢逆轉，其逆轉速<=100轉1分，使部分熱油經常流過泵內，達到泵熱備用目的)。

5、輸送介質內含有機械雜質。將嚴重影響泵的運轉和降低使用壽命。在泵安裝前，仔細清除進油管內的焊渣，沙粒等雜質，并在進油管道靠近泵處安裝濾器，濾器網孔大小，可根據工作情況及介質粘度確定。(一般可用40-80目網) ，過濾面積般不得小于進油管橫截面積的20倍。

污泥單螺桿泵使用和維護說明：

1、泵啟動前，全開進油和排油閘閥。

2、啟動泵或再次使用長期封存的泵時，泵內無介質，應在泵的進油腔灌注適量輸送介質，避免泵干啟動。

3、泵啟動后，密切注意電流表，壓力表和真空表的數值，超出規定值時，應停泵找出原因后，再行啟動。

4、軸封處點滴泄漏，屬正常現象。當泄漏量大量增加時，對軟填料密封應壓緊填料壓蓋，對機械密封應停泵修復后，再行啟動。

5、用高溫蒸汽清掃管線時，避免高溫蒸汽通過泵內。

6、如果泵長期不工作時，進行油封，并定期檢查油封情況，必要時重新油封。

G50-2污泥單螺桿泵、不銹鋼化工螺桿泵技術說明：

1、與離心泵相比螺桿泵無需安裝閥門，流量是穩定的線性流動;

2、與柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強、吸入高度強;

3、與隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質含有氣體及固體顆粒或纖維的介質，也可輸送各種腐蝕性物質;

4、與齒輪油泵相比，螺桿泵可輸送高粘度的物質;

5、與柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，螺桿泵可用于藥劑填充和計量。

使用注意事項

1.G型單螺桿泵使用前先確定運轉方向，不得反轉。

2.G型單螺桿泵嚴禁在無介質情況下空運轉，以免損壞定予。

3.G型單螺桿泵新安裝或停機數天后的單螺桿泵，不能立即起動，應先向G型單螺桿泵體內注入適量機油，再用管子鉗板動幾轉后才可起動。

4.G型單螺桿泵輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后，應用水或溶濟進行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。

5.G型單螺桿泵冬季應排隊積液，防止凍裂。

6.G型單螺桿泵使用過程中軸承箱內定期加潤滑油，發現軸端有滲流時，要及時處理或調換油封。

7.G型單螺桿泵在運行中如發生異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。

使用范圍

G型單螺桿泵結構緊湊,體積小，維修簡便。對介質的適應性強,流量平穩,壓力脈動小,自吸能力高。工作溫度可達120℃,如果需輸送120℃-350℃高溫介質,可定做。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業部門。

因定子選用多種彈性材料制成,這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性,其流量與轉速成正比。