生化池后缺氧區潛水攪拌器設計及現場條件：

（1）潛水攪拌器和潛水推流器適用于調節池、厭氧池、缺氧池和后缺氧池的攪拌要求。

（2）潛水攪拌器的制造應符合ISO標準，電機應符合IEC標準。

（3）能在全浸沒條件下24小時連續運行、間歇運行和長期停止狀態后恢復運行，潛水攪拌器整個運行過程中須保持無振動平穩運行，運行不低于25000小時。

技術性能要求

潛水攪拌器設計、制造、工廠試驗的設備專用技術要求。

提供的潛水攪拌器為成套裝置，要求適用于水質復雜的市政污水。除庫備泵外，每臺設備需配備提升導軌、提升鏈、手柄、上部導桿托架及索具卸扣、底部托架、水下電纜、電纜網兜等有效和安全運行所必需的附件。供應商必須對供貨范圍及其附件，以及設備結構做出實質性的相應敘述。

潛水攪拌器

（1）性能和結構

潛水攪拌器能在全浸沒的條件下連續運行、間歇運行，整個運行過程中保持無振動平穩運行。

潛水攪拌器的設計、制造和安裝保證高度的工作可靠性，并保證盡可能少的維修量。

每臺潛水攪拌器能在污水中工作，推動污水的流動，防止淤泥沉淀。

每臺潛水攪拌器能在導桿引導下從池子頂部自由滑動。設備所有的組件包括電機可在水下連續運轉。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼316。配備不銹鋼導桿，使之自由升降。

1）接線室

電機接線室的防護等級為IP68，與周圍的液體地密封。

2）冷卻

電機的冷卻通過定子向殼體的熱傳導來完成。

3）軸封

采用雙重獨立的高質量密封系統。以確保在下密封失效，液體進入定子室時，也不會與軸承和定子接觸。機械密封采用耐腐蝕碳化硅/碳化硅或更好材質，介質酸堿度范圍為pH6-9。機械密封免維護，能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。機械密封安裝在改良型城堡環狀密封蓋里，能有效地保護機械密封免受纏繞。

4）軸

螺旋槳和電機為連續無間斷的一根軸，軸可靠地密封而不與液體接觸。軸應由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機軸必須能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封、O形圈和徑向密封保護，與攪拌介質隔離，防止腐蝕的發生。

5）潛水攪拌器槳葉

葉輪和電機軸直接聯接，不接受齒輪箱聯接。螺旋槳為防纏繞、后掠式設計、自清洗型式葉片，保證葉輪的高效效率及消除運轉中葉輪的振動。葉輪與軸之間連接牢固，轉動時不會松動。潛水攪拌器的螺旋槳由不銹鋼材質制成。螺旋槳能夠處理顆粒、纖維材料以及其它在常規污水處理中出現的物質。

螺旋槳和電機殼體之間配置固體偏流環，以防止固體顆粒或纖維進入機械密封腔損壞機械密封。

6）電機

電機為三相鼠籠電機，3相380V、50Hz，防護等級IP68，絕緣等級F。電機在較大攪拌載荷下，都不會出現過載。電機每小時啟動不小于10次，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。

7）軸承

采用高質量的長期潤滑軸承,上下軸承都采用球型軸承，軸承設計壽命不低于100000小時。

8）電纜和電纜密封

電機配有用于控制和動力水下電纜，電纜符合VDE0295/IEC60228導體規定，采用多股細絞成束裸銅絲。絕緣采用乙丙橡膠（EPR），護套采用氯化聚乙烯材料（CPE），護套顏色為黑色。

電纜接線室是一個帶固定板的完整部件。接線室和電機室被一接線板隔離，保護電機，避免外部物質通過潛水攪拌器頂端進入。每根電纜有1只電纜夾，用以將電纜懸掛在掛鉤上，并承受電纜的自重量。

9）電機保護

熱保護：電機的每一相均由常閉型溫度傳感器保護，三個傳感器串聯聯結，這些傳感器都在攝氏140℃時保護相連接，并接至控制柜，與控制柜連接。

泄漏保護：在密封腔內提供一個探測液體泄漏的傳感器。該傳感器與特定的泄露模塊相連，所有訊號都分別監測并在槳葉或電機出現嚴重損壞前分別發出報警訊號。泄露模塊輸出信號為通斷無源接點信號，需外接0~250VDC 繼電器。

所有常閉熱敏傳感器都采用雙金屬片式傳感器，所有泄漏傳感器都為電極式傳感器，最終輸出信號為開關量信號。

10）安裝提升系統

杜安環保提供潛水攪拌器導桿及導桿固定支架、提升鏈（庫備泵除外）。

（2）防腐

制造潛水攪拌器的全部材料考慮但不僅適用于污水的腐蝕環境，非不銹鋼材質加環氧涂層保護或不銹鋼304、316材質。

（3）主要部件材質

電機殼體：             GG25及以上更好材質

螺旋槳：              不銹鋼316

螺旋槳軸：             不銹鋼420

機械密封：             耐腐蝕碳化硅/碳化硅或更好材質

螺栓、螺母、墊圈：          不銹鋼316

導桿及導桿固定支架：          不銹鋼316

鏈條、鎖扣：               不銹鋼316