雙鼓粉碎型格柵機(jī) 管道破碎機(jī)適用于水質(zhì)污染較重、腐蝕性較大地場(chǎng)合，切割力強(qiáng)而節(jié)省能源。

工作原理：

夾帶固體顆粒的污水通過(guò)加強(qiáng)型粉碎型格柵，大于8mm的大塊垃圾被轉(zhuǎn)鼓截留，并被轉(zhuǎn)送到切割區(qū)粉碎成6~12mm的細(xì)小顆粒，小于8mm的小塊垃圾被水流裹挾通過(guò)轉(zhuǎn)鼓區(qū)，細(xì)小顆粒隨污水流向下游后，將不會(huì)再對(duì)下游設(shè)備造成威脅。

基本結(jié)構(gòu)：

粉碎型格柵主要由驅(qū)動(dòng)裝置、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、切削刀片組、立式轉(zhuǎn)鼓、密封、機(jī)體等構(gòu)成。污水中的固體漂浮物隨污水進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓區(qū)后被旋轉(zhuǎn)的鼓柵截留并送到切割區(qū)，兩組差速轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片迅速進(jìn)行軸向和徑向切割，將固體物咬擠切割破碎成細(xì)小顆粒。

電機(jī)：

特制電機(jī)，殼體采用不銹鋼304材質(zhì)，內(nèi)部油浸式冷卻，兼顧密封性和散熱性的要求；

減速機(jī)：

選用同軸斜齒輪減速機(jī)，殼體采用壓鑄鋁合金，具有明顯耐腐蝕性能；

傳動(dòng)：

使用不同的齒輪配置，進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，以滿足特殊應(yīng)用場(chǎng)合的需求；

刀片和墊片：

進(jìn)口熱處理合金鋼，表面經(jīng)過(guò)均勻的硬化處理，硬度不小于45~50HRC；

表面鍍鈦處理，更耐磨損和腐蝕，大幅提高了使用壽命；

軸：

刀軸由不銹鋼304制成，其防銹能力大大增強(qiáng)，保證了較強(qiáng)的扭矩又能保持一定曲張?zhí)匦裕?/span>

立式轉(zhuǎn)鼓

材質(zhì)為不銹鋼304，豎行無(wú)軸結(jié)構(gòu)不易堵塞轉(zhuǎn)鼓，還能有效防止漂浮物漏走；

機(jī)體

整體采用不銹鋼304材質(zhì)制作而成，框架結(jié)構(gòu)除可以滿足使用載荷要求，更能適應(yīng)設(shè)計(jì)的多樣化和定制化。

性能優(yōu)點(diǎn)

安裝簡(jiǎn)易靈活

適用于大部分現(xiàn)有的渠道，無(wú)需改造；

雙軸設(shè)計(jì)

比單軸粉碎機(jī)能適應(yīng)更多種類(lèi)的固體顆粒；

相互獨(dú)立的刀片和墊片安裝在兩個(gè)逆向旋轉(zhuǎn)的軸上，交替重疊，實(shí)現(xiàn)螺旋形切割，達(dá)到良好的切割效果；

刀片選擇

根據(jù)客戶需求進(jìn)行各種齒型設(shè)計(jì)，以適應(yīng)各種特殊情況需要；

選用鍍鈦刀片和墊片，比普通刀片更耐磨，使用壽命比普通刀片延長(zhǎng)2~3倍；

溢流格柵

兩側(cè)可視實(shí)際情況加設(shè)溢流格柵，以增加流量，并減少水頭損失；

溢流格柵呈喇叭形安裝，方便將污物引導(dǎo)進(jìn)格柵切割區(qū)；

低流量底座

在低流量時(shí)可以較大限度地利用切割區(qū)域來(lái)提高切割粉碎能力；

立式轉(zhuǎn)鼓

采用有軸設(shè)計(jì)，強(qiáng)度較無(wú)軸更高，轉(zhuǎn)鼓更不易變形；

轉(zhuǎn)鼓柵條橫行或豎行焊接在轉(zhuǎn)盤(pán)上，能有效的防止漂浮物漏走；

轉(zhuǎn)鼓與刀片之間間隙小，可獲得更高的固體捕獲率。

雙鼓粉碎型格柵機(jī) 管道破碎機(jī)控制系統(tǒng)（PLC控制柜）

◇ 配置西門(mén)子、三菱人機(jī)界面，預(yù)留通訊接口，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制；

◇ PLC等關(guān)鍵無(wú)器件采用西門(mén)子、三菱、施耐德等品牌；

◇ 可設(shè)置自動(dòng)啟動(dòng)和停止，還可設(shè)定自動(dòng)運(yùn)行的時(shí)間及次數(shù)；

◇ 過(guò)載堵轉(zhuǎn)電流、反轉(zhuǎn)次數(shù)、反轉(zhuǎn)時(shí)間等參數(shù)均可自由設(shè)定；

◇ 帶電機(jī)漏水、過(guò)載、過(guò)熱、短路、缺相等保護(hù)；

◇ 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、電機(jī)負(fù)載電流、故障狀態(tài)均可實(shí)時(shí)顯示與歷史查詢(xún)。