潛水攪拌器設計和結構：
 

　　1潛水攪拌器的設計
 

　　攪拌器應能處理原水和經過濾的污水。潛水攪拌器可以被提升和放下，且可以方便卸下進行檢查或服務，而無需人員進入池子或井中。潛水攪拌器有一個滑動的導桿支架作為其整體的一部分。潛水攪拌器整體重量應受力在導桿支架上，該支架能夠承受攪拌器造成的所有推力。潛水攪拌器及其附件和電纜，應能夠連續浸沒在深度為20米的水下而不會損失其水密性。杜安環保根據池體提供詳細的水力計算以保證池體攪拌的均勻性及經濟性，并對于池體攪拌的均勻性的責任承擔者，提供水力計算書(包括葉輪直徑、轉速等參數設計)。
 

　　2潛水攪拌器的構造
 

　　潛水攪拌器具有一體化的齒輪、封閉式連接、潛水型。潛水攪拌器的所有部件，包括電機和齒輪箱，都能夠在水下連續運行。
 

　　除底座和葉片外，潛水攪拌器的主要部件為鑄鐵或不銹鋼制，表面光滑，無氣泡或其它不規則。螺母、螺釘和墊圈為AISI 304 不銹鋼或更好的材質。
 

　　攪拌器外部所有與攪拌液體發生接觸的鑄鐵表面都有一層工廠使用的環氧乙脂涂層噴涂保護。潛水攪拌器主件的密封設計在加工面上采用金屬與金屬接觸。在需要水密密封的臨界接觸面上，采用腈或氟化橡膠O形環，從而使兩個面上的橡膠O型環及型環接觸的四個側面無需特別的扭距限制就能獲得壓緊。
 

　　無論是需要特別扭距的矩形截面墊片還是密封復合物都不能考慮為同等替代品。
 

　　3冷卻系統
 

　　電機能被周圍攪拌介質充分冷卻。不依賴冷卻套或外部冷卻系統。
 

　　4電纜入口密封
 

　　電纜入口為定子室的一個組成部分。電纜入口有一個筒型彈性襯套，襯套側面有墊圈及一個套圈，兩者的設計應有精密的公差以配合電纜的外徑和入口內徑。整個組件應靠在定子室開口的肩狀突出上，并被一個穿入其中的銅密封壓蓋壓緊。密封壓蓋和套圈之間的相互作用使襯套沿著電纜軸向運動而不是旋轉運動。環氧樹脂、硅或其它二級密封系統應不被接受。
 

　　5電機：潛水攪拌器電機為一個鼠籠式感應電機，殼式設計，裝在一個充氣、水密的腔室內。定子繞組和定子線絕緣以抗潮，絕緣等級在155℃時為F級。電機設計成可連續處理 40℃的攪拌介質，并能夠在間隔均勻的情況下每小時至少起動30次。熱敏開關設定在125℃時打開，70℃時關閉，并嵌在定子線圈中對每相繞組的溫度進行監控。熱敏開關與外部的電機過載保護配合使用并作為后者的補充，并與電控柜相連。
 

　　電機和電纜能夠連續在水下而不會損失其符合IP68級保護20米的水密性。有合適的額定功率保證潛水攪拌器在整個性能曲線中不會發生過載。
 

　　動力電纜用于監視熱敏開關及可選保護傳感器。
 

　　6電機軸承：免維護滾子軸承，設計使用壽命不低于100,000 小時。
 

　　7齒輪單元
 

　　齒輪箱為一個配有高精度、低負載齒輪的齒輪箱，設計為無限壽命。電機軸備有一個一體化的傳動齒輪。所有軸承具有至少100,000小時的設計壽命。
 

　　8密封
 

　　每臺潛水攪拌器配有密封以便將攪拌器的各部分分開。葉輪軸上的外密封為一個耐腐蝕燒結碳化鎢或碳化硅的機械密封。密封在一個通過水力作用對重疊密封面以恒定速度進行潤滑的油室中運行。只有外密封的密封面才可暴露在攪拌液體中。
 

　　9螺旋槳：螺旋槳包括三個不銹鋼葉片，葉片應具有“柔性”并能夠吸收發生改變的水力負載。葉片形狀為一個無堵塞、后掠式設計，起始于輪觳，所以軸的任何部分都不會暴露在外。螺旋槳能夠處理顆粒、纖維材料、重污水以及其它在常規污水處理中出現的物質。
 

　　保護：所有電機中的每相繞組都應連接熱敏開關，采用串聯方式。熱敏開關在 125℃時打開，停下電機并啟動報警裝置。
 

　　電氣控制：潛水攪拌器現場控制箱由廠家配套提供。電氣控制箱除滿足設計要求外，同時要
 

　　滿足工藝設備自身控制要求。電氣控制箱由專業廠家制作，材質為不低于A1S1 304不銹鋼，箱體適合戶外使用要求，防護等級為 IP55。帶電源防雷裝置。