反應(yīng)池框式攪拌機(jī)要求全金屬結(jié)構(gòu)。根據(jù)所接觸的介質(zhì)選用適合的材料，并對所選擇的材料負(fù)責(zé)。攪拌器部件和輔件由適于被攪拌流體性質(zhì)的材料構(gòu)造，而且耐磨蝕和腐蝕，并且至少適應(yīng)高達(dá)3000ppm的Cl^—濃度。

主要零部件材質(zhì)如下：

（1）葉輪：金屬結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為 316L，葉片數(shù)量為 4 片/臺。

（2）軸：金屬結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為 316L。

電源要求：

低壓電壓： 380V±10%交流三相五線制。

控制電源： AC220V，頻率50±0.5Hz。

配套電控箱要求：

1 現(xiàn)場電控箱的指示燈、按鈕采用如下顏色標(biāo)識：

（1）指示燈

－電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 紅色

－電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn) 綠色

－報(bào)警、跳閘及故障信號    黃色

（2） 按鈕  

啟動(dòng)（ON）                         紅色

停止（OFF）                         綠色

2 當(dāng)按鈕的ON/OFF狀態(tài)的位置不易明確區(qū)分時(shí)，通過“ON"/“OFF"用以上所述的色彩標(biāo)識加以注明。

攪拌機(jī)控制系統(tǒng)所需的380VAC電源由投標(biāo)方提供，其它等級的控制電源由投標(biāo)方自己解決。杜安環(huán)保將為該系統(tǒng)提供一路380VAC、50Hz的動(dòng)力電源電源，招標(biāo)方需提供就地配電設(shè)備（如就地配電箱）及連接電纜。

3 攪拌機(jī)配套控制箱（柜）將滿足國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，采用戶外式，須采用厚度不小于2.0mm厚的304不銹鋼拉絲板制作，柜內(nèi)加上304不銹鋼骨架，以提高整個(gè)柜體的強(qiáng)度控制箱，防護(hù)等級至少達(dá)到IP55。電氣設(shè)備的控制、繼電保護(hù)設(shè)計(jì)將遵循有關(guān)現(xiàn)行的國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并將在說明書中列出所執(zhí)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

4 控制箱/柜正面開啟門，控制箱/柜內(nèi)板前接線，安裝部分必須攻絲或焊螺母，柜門采用專用鑰匙開啟、雙密封結(jié)構(gòu)，下進(jìn)線下出線，電纜進(jìn)線孔預(yù)留適量備用出線孔，所有進(jìn)出線孔配密封接頭，現(xiàn)場電控箱配備防雨措施。

5 電控柜內(nèi)電氣元件選用施耐德、ABB、西門子或相當(dāng)產(chǎn)品，端子選用Phoenix、魏德米勒或相當(dāng)于。內(nèi)部配線的額定電壓為1000V，應(yīng)采用防潮隔熱和防火的交聯(lián)聚乙烯絕緣銅絞線。電控箱內(nèi)動(dòng)力電源、控制電源都有獨(dú)立斷路器控制。二次回路連接用導(dǎo)線應(yīng)有足夠的截面，其較小截面不小于1.5mm2。電流回路不小于4mm2。導(dǎo)線無劃痕和損傷。杜安環(huán)保生產(chǎn)部對所供設(shè)備的內(nèi)部配線、設(shè)備的特性和功能的正確性全面負(fù)責(zé)。所有連接于端子排的內(nèi)部配線，有標(biāo)識的線套加以識別。

配套電機(jī)說明：

1 電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)符合本技術(shù)規(guī)范書和被驅(qū)動(dòng)設(shè)備制造廠商提出的特定使用要求。在額定電壓和頻率下，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩與所驅(qū)動(dòng)的負(fù)載相匹配。電動(dòng)機(jī)的銘牌容量不小于拖動(dòng)設(shè)備較大運(yùn)行工況下所需功率的115%。

2 電動(dòng)機(jī)為鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)。當(dāng)頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過±10%時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能輸出額定功率；當(dāng)電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過±2%時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能輸出額定功率。當(dāng)電壓和頻率同時(shí)變化，兩者變化分別不超過±10%和±2%時(shí)，電動(dòng)機(jī)性能滿足相關(guān)行業(yè)要求。

3 電動(dòng)機(jī)能在80-100%的額定電壓和額定功率下平穩(wěn)啟動(dòng)，并加速所啟動(dòng)的設(shè)備。電動(dòng)機(jī)的較大轉(zhuǎn)矩允許母線電壓下降到55%的額定電壓時(shí)而無損壞。電動(dòng)機(jī)在滿載運(yùn)行時(shí)，能承受電源快速切換過程而不損壞。

4 軸承采用SKF、FAG、NSK或“相當(dāng)于"品牌。

5 電動(dòng)機(jī)能滿足在冷態(tài)下連續(xù)啟動(dòng)不少于二次，熱態(tài)下連續(xù)啟動(dòng)不少于一次。提供兩次熱態(tài)啟動(dòng)之間允許的較短時(shí)間間隔。

6 在接線盒內(nèi)標(biāo)明電動(dòng)機(jī)的相序，接線端子相間、相對地有足夠的安全距離，并有電纜固定措施。

7 電動(dòng)機(jī)的絕緣等級F級，按B級溫升考核，防護(hù)等級IP55。電機(jī)繞組經(jīng)真空浸漬處理（VPI）。所有電動(dòng)機(jī)的使用壽命在現(xiàn)場規(guī)定的工作制下不小于30年。電動(dòng)機(jī)的連接線與繞線的絕緣具有相同的絕緣等級。電動(dòng)機(jī)接線盒內(nèi)的支承絕緣子進(jìn)行環(huán)氧樹脂浸漬處理；電動(dòng)機(jī)接線盒內(nèi)連接端子的外包絕緣工藝應(yīng)充分考慮防潮。戶外電動(dòng)機(jī)的暴露部件均需涂上一層適用于屋外設(shè)備的防腐層，鐵芯沖片和其他內(nèi)部部件也需涂一層保護(hù)層以防止腐蝕。電動(dòng)機(jī)所有繞組的絕緣應(yīng)足以承受全部浸沒在自然狀態(tài)水中的條件。

8 電動(dòng)機(jī)出線盒的方位，面對軸伸端看電動(dòng)機(jī),一般在電動(dòng)機(jī)右側(cè)。動(dòng)力接線盒尺寸、開孔尺寸以及端子排尺寸應(yīng)考慮到電纜因降壓和敷設(shè)溫升效應(yīng)需比按電動(dòng)機(jī)額定電流選擇的截面要大，應(yīng)考慮將有關(guān)尺寸至少放大一檔。電動(dòng)機(jī)接地裝置應(yīng)設(shè)置在電動(dòng)機(jī)的兩側(cè)。

9 電動(dòng)機(jī)的噪音水平符合所列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。距外殼1米遠(yuǎn)處，電動(dòng)機(jī)的平均聲壓級不得大于85dB（A聲級）。如果預(yù)計(jì)設(shè)備的較大音級超過規(guī)定的容許極限，應(yīng)采取措施降低噪音，以滿足要求。具體采取的措施經(jīng)業(yè)主審查認(rèn)可。

10 電動(dòng)機(jī)內(nèi)部接線與外部電纜進(jìn)行連接的連接器應(yīng)由投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供。

11 配套電機(jī)的外殼上除了詳細(xì)的電機(jī)銘牌外，須帶有詳細(xì)的電機(jī)“加油指示牌"，電機(jī)“加油指示牌"的數(shù)量為2個(gè)（電機(jī)的軸伸端和非軸伸端各1個(gè)），電機(jī)“加油指示牌"的具體內(nèi)容為：軸承型號、加油周期、加油量、油脂牌號等。

12 電動(dòng)機(jī)為額定功率輸出，電壓﹑頻率均為額定值時(shí)，電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)為0.85時(shí)，效率的保證值為95%以上。

13 電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)值符合行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；電動(dòng)機(jī)裝有起吊環(huán)、起吊鉤或其它便于安全起吊電動(dòng)機(jī)的裝置。

電動(dòng)機(jī)需配備基本的過載保護(hù)、速斷保護(hù)、缺相保護(hù)等。

反應(yīng)池?cái)嚢铏C(jī)性能保證值

杜安環(huán)保按本規(guī)范書的要求，保證攪拌機(jī)的下列性能：

使用壽命不少于15年（不包括易損件）。

反應(yīng)攪拌機(jī)不銹鋼控制柜及現(xiàn)場就地按鈕箱（一控一）。

現(xiàn)場控制箱由江蘇杜安環(huán)保配套提供，控制箱采用可透視雙層門，不銹鋼304材質(zhì)，支架也采用不銹鋼304材質(zhì)，可牢固固定；板件厚度不小于1.5mm，室外防護(hù)等級為IP55，室內(nèi)防護(hù)等級不低于IP4X，箱內(nèi)安裝保護(hù)開關(guān)、控制開關(guān)和邏輯元件等，面板安裝多功能表、轉(zhuǎn)換開關(guān)、開、停按鈕和急停按鈕、運(yùn)行指示燈，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，能停止設(shè)備的運(yùn)行。

江蘇杜安環(huán)保根據(jù)提供設(shè)備的性能要求及上述控制要求，生產(chǎn)時(shí)提出完整的每臺控制箱的電氣控制原理圖，接線圖、電氣元件位置總圖、具體接線圖標(biāo)號和電氣元件配置一覽表。

需具有“斷路器、交流接觸器、熱繼電器（如需）、變頻器（如需）"等一次元器件及運(yùn)行功能，主要電氣元器件（斷路器、接觸器、熱繼電器）采用施耐德、ABB或西門子產(chǎn)品。

現(xiàn)場控制柜內(nèi)留與PLC系統(tǒng)連接的接線端子并標(biāo)識清楚，提供完成的控制圖紙并能實(shí)現(xiàn)PLC的自動(dòng)控制。