QJB3/8-400/-3-740/S潛水攪拌機出廠檢測報告

1. 供貨范圍：

江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的污水攪拌機為成品裝置，并需配備導桿、起吊裝置、水下電纜、固定螺栓、緊固件以及安裝和牢固運行所必需的附件。

2. 技術(shù)要求

潛水攪拌機能在全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行，潛水攪拌機在整個運行過程中保持無振動平穩(wěn)運行，產(chǎn)品設計使用壽命不低于10年，無機械問題運行時間8000小時。

每臺潛水攪拌機能在污水中工作，推動污水的流動。

潛水攪拌機轉(zhuǎn)動平衡自如，無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象。

潛水攪拌應作密封氣壓實驗，實驗壓力為3kg/cm2，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)。

每臺潛水攪拌機配備不銹鋼導桿和不銹鋼鋼絲繩，使之自由升降及轉(zhuǎn)向。

1）接線室

電機接線室的防護等級為IP68，與周圍的液體能夠地密封。

2）冷卻

電機的冷卻通過定子向殼體的熱傳導來完成。

3）軸封

采用獨立的高質(zhì)量密封系統(tǒng)。以確保在下密封失效，液體進入定子室時，也不會與軸承和定子接觸。機械密封采用耐腐蝕碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為pH6-9。機械密封是免維護的，能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。機械密封的使用壽命不低于25000小時。

4）軸

電機軸傳動為一根軸，軸可靠的密封而不與液體接觸。

5）潛水攪拌器葉輪

采用推進式反扭曲曲線設計，葉輪為沖壓式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)輕、強度高，具有優(yōu)良的平衡性，經(jīng)過優(yōu)化的葉輪曲面，具備自清潔功能，使葉輪避免阻塞結(jié)渣。

配置導流罩，可起到整流作用，增加軸向流量及方向性，加大循環(huán)流量。

6）電機

電機為三相鼠籠電機，3相380V、50Hz，防護等級IP68，絕緣等級F。電機應在較大攪拌載荷下，都不會出現(xiàn)過載。電機每小時啟動不小于15次，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。定子應熱壓嵌入定子室，不能采用需在定子室上鉆孔的螺栓，銷子及其它連接裝置。

7）軸承

葉輪軸由一個雙列角接觸球軸承和一個單列深溝球軸承支撐，為確保長期、可靠運行，選用NSK進口軸承，使用壽命不低于100000小時。

8）電纜和電纜密封

電機配有用于控制和動力水下電纜，并進行可靠的密封。如果動力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進行單獨密封。電纜應伸進接線室，并用可重復使用的橡膠密封件密封，不允許使用樹脂或其它罐裝密封材料密封。每根電纜應配有電纜網(wǎng)兜或電纜夾，用以將電纜懸掛在掛鉤上，并承受電纜的自重量。

9）泄漏傳感器

在密封腔內(nèi)提供一個探測液體泄漏的傳感器。所有訊號都應分別監(jiān)測并在葉輪或電機出現(xiàn)嚴重損壞前分別發(fā)出報警訊號。

10）熱保護

電機的每一相均由常閉型溫度傳感器保護，三個傳感器應串聯(lián)聯(lián)結(jié)，這些傳感器都應在攝氏140℃時保護相連接，并接至控制柜，與控制柜連接。

11）安裝提升系統(tǒng)

杜安環(huán)保成套提供潛水攪拌機全部的安裝及緊固材料，安裝系統(tǒng)應包括導軌、鋼絲繩，并要有臂式起吊架和手搖式卷升裝置。

江蘇杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機設計及安裝條件

潛水攪拌機

功能描述：提供足夠的攪拌能力確保廢水池、生化池內(nèi)廢水充分混合，且不能出現(xiàn)死角，長期在水下運行。

需對布置固定床填料的生化池進行復核，提出潛水攪拌器的優(yōu)化布置方案，確保水力混合均勻及充分接觸。

安裝場所： 室外、水下，生化池，反洗廢水池內(nèi)

安裝場所： 室外、水下

介質(zhì)：污水

TDS：≤10000mg/L

SS含量：根據(jù)水質(zhì)情況。

pH： 6～9

介質(zhì)溫度：～35℃

工作時間：連續(xù)或間斷

氯離子：≤2000mg/L

潛水攪拌機材質(zhì)選擇需要滿足本水質(zhì)的要求

安裝順序按制造廠安裝手冊為準。

安裝技術(shù)條件：設備安裝前，根據(jù)現(xiàn)場污水池尺寸和其他參數(shù)進行準備前工作。升降用導軌安裝時垂直于水面，其垂直度允差不大于 1/1000mm。現(xiàn)場檢驗和調(diào)試：安裝后，按技術(shù)要求進行檢驗，保證其允差值符合規(guī)定的指標。 安裝檢查和加注潛水攪拌機油室潤滑油脂。

產(chǎn)品配置