潛水回流泵安裝調(diào)試驗(yàn)收雙曲面攪拌機(jī)其他技術(shù)要求：

1 涂層保護(hù)

（1）所采用涂層的材料組成和適應(yīng)特性、噴涂工藝、粘接力、使用壽命、車間場(chǎng)噴涂方法。

（2）設(shè)備在裝配前和裝配過程中應(yīng)作如下的防銹處理：

a、鑄件的非加工表面去除鐵銹和油污后涂防銹漆;

b、設(shè)備表面底漆噴丸處理，底漆刷富鋅環(huán)氧樹脂厚 0.04mm，設(shè)備表面刷丙烯酸磁漆（GB3181-82），厚 0.06mm。不得使用膩?zhàn)印ｋ姍C(jī)的防腐處理和噴涂工藝應(yīng)在制造廠內(nèi)完成，所有暴露在大氣中未加工部件表面經(jīng)處理后，刷兩層防銹底漆，涂層厚度大于

200μm，小于 350μm，噴涂標(biāo)準(zhǔn)符合制造廠所在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

（3）根據(jù)使用方提出的設(shè)備使用條件、環(huán)境條件及所接觸的介質(zhì)等情況對(duì)設(shè)備編制有效的防腐方案。光潔表面及配合表面清洗，并涂以防銹液或高熔點(diǎn)油脂以防止腐蝕。提供足夠的溶劑，以清除防銹液或油脂。

（4）除不銹鋼、非金屬材料及有色金屬材料外的鋼、鑄鐵設(shè)備與器材均做防腐與涂裝，并滿足使用要求。噴涂前對(duì)鑄鐵件及焊接件表面進(jìn)行噴砂除銹，表面處理滿足 GB/T8923.1-2011《未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕度等級(jí)和處理等級(jí)》規(guī)定的 Sa2 級(jí)）。

（5）現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，對(duì)于已經(jīng)損壞的涂漆表面、若使用單位認(rèn)為不滿意的涂漆表面以及原來尚未完成處理的表面，負(fù)責(zé)修復(fù)并完成涂裝。

（6）設(shè)備的涂裝顏色，為標(biāo)配。

設(shè)備檢查試驗(yàn)與驗(yàn)收說明：

1 涂層保護(hù)

（1）詳細(xì)地說明所采用涂層的材料組成和適應(yīng)特性、噴涂工藝、粘接力、使用壽命、車間及現(xiàn)場(chǎng)噴涂方法。

（2）設(shè)備在裝配前和裝配過程中應(yīng)作如下的防銹處理：

a、鑄件的非加工表面去除鐵銹和油污后涂防銹漆;

b、設(shè)備表面底漆噴丸處理，底漆刷富鋅環(huán)氧樹脂厚 0.04mm，設(shè)備表面刷丙烯酸磁漆（GB3181-82），厚 0.06mm。不得使用膩?zhàn)印ｋ姍C(jī)的防腐處理和噴涂工藝應(yīng)在制造廠內(nèi)完成，所有暴露在大氣中未加工部件表面經(jīng)處理后，刷兩層防銹底漆，涂層厚度大于

200μm，小于 350μm，噴涂標(biāo)準(zhǔn)符合制造廠所在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

（3）根據(jù)使用方提出的設(shè)備使用條件、環(huán)境條件及所接觸的介質(zhì)等情況對(duì)設(shè)備編制有效的防腐方案。光潔表面及配合表面充分清洗，并涂以防銹液或高熔點(diǎn)油脂以防止腐蝕。提供足夠的溶劑，以清除防銹液或油脂。

（4）除不銹鋼、非金屬材料及有色金屬材料外的鋼、鑄鐵設(shè)備與器材均做防腐與涂裝，并滿足使用要求。噴涂前對(duì)鑄鐵件及焊接件表面進(jìn)行噴砂除銹，表面處理滿足 GB/T8923.1-2011《未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕度等級(jí)和處理等級(jí)》規(guī)定的 Sa2 級(jí)）。

（5）現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，對(duì)于已經(jīng)損壞的涂漆表面、若使用單位認(rèn)為不滿意的涂漆表面以及原來尚未完成處理的表面，負(fù)責(zé)修復(fù)并完成涂裝。

（6）設(shè)備的涂裝顏色，為標(biāo)配。

在設(shè)備出廠前，業(yè)主有權(quán)派遣人員到制造廠進(jìn)行為期不多于3天的設(shè)備出廠前檢查驗(yàn)收。投標(biāo)人予以配合并負(fù)責(zé)提供檢驗(yàn)用儀器、儀表及所有現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。

人員培訓(xùn)：

杜安環(huán)保對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備檢驗(yàn)、操作和維修方面的培訓(xùn)。所有培訓(xùn)免費(fèi)提供。培訓(xùn)包括講課、操作示范、參觀等形式，使受培訓(xùn)人員充分了解和基本掌握所有合同設(shè)備的特性、結(jié)構(gòu)、操作和維修要求、安全防護(hù)措施等。培訓(xùn)地點(diǎn)在本工程現(xiàn)場(chǎng)。安排有資格和能力的技術(shù)工程師來對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)和解答問題。為現(xiàn)場(chǎng)扣件人員提供在設(shè)備所有操作項(xiàng)目中與設(shè)備相關(guān)的所 需的工作條件，使受培訓(xùn)人員了解整個(gè)操作系統(tǒng)，并有資格操作、檢驗(yàn)、調(diào)試和 維修設(shè)備。 按照用戶的要求，現(xiàn)場(chǎng)的工程師解答所有設(shè)備的操作和維修問題。

潛水回流泵安裝調(diào)試驗(yàn)收說明

安裝、調(diào)試技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)：

（1）設(shè)備將根據(jù)提供的技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙及說明書進(jìn)行安裝、調(diào)試、驗(yàn)收測(cè)試等工作。

（2）設(shè)備安裝和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)是現(xiàn)場(chǎng)完成的，并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

（3）杜安環(huán)保負(fù)責(zé)所有安裝工作的正確實(shí)施，當(dāng)發(fā)生工作未按

他的指示執(zhí)行時(shí)，立即以書面形式將此情況通知業(yè)主。

（4）杜安環(huán)保安裝人員對(duì)合同設(shè)備的啟動(dòng)和試運(yùn)行負(fù)責(zé)。

（5）杜安環(huán)保技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)是正確的，并通過驗(yàn)收。

（6）在設(shè)備材料、設(shè)備安裝、配合調(diào)試及質(zhì)保期內(nèi)，如果提供的材料、設(shè)備的缺陷或技術(shù)資料、圖紙、說明書的錯(cuò)誤或遺漏，或者杜安環(huán)保技術(shù)人員錯(cuò)誤和疏忽，造成現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備材料損壞、工程返工、報(bào)廢的，由杜安環(huán)保對(duì)材料設(shè)備進(jìn)行更換或修理。

（7）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝完畢后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，派人配合聯(lián)機(jī)調(diào)試，并解決調(diào)試中出現(xiàn)的設(shè)備問題，在發(fā)現(xiàn)影響調(diào)試的設(shè)備問題后一天內(nèi)，盡快解決相關(guān)問題，達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。